一、背景

為了提高攪拌站的自動化，減少人工繁瑣的操作，同時記錄物料的增減記錄，實(shí)現(xiàn)對于物料從進(jìn)場到出場的全周期管理。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是：操作簡易、運(yùn)行可靠、自動化程度高，能滿足不同生產(chǎn)量下控制需要,大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,并保證了夜間生產(chǎn)的安全性。

二、設(shè)備工藝

1. 工藝流程

物料倉儲，運(yùn)輸車向四個物料倉運(yùn)輸物料，根據(jù)運(yùn)送物料，由現(xiàn)場觸摸屏填寫物料信息，然后由中控室10寸總控屏UH510給出確認(rèn)信號，并保存此次物料信息。單個物料倉由設(shè)定時間及順序打開倉儲門禁加入物料。加入物料開啟除塵裝置，由主監(jiān)控記錄消耗，并將剩余顯示到HMI上。

2.控制要點(diǎn)

① 7寸屏在控制柜中控制單個設(shè)備的運(yùn)行。記錄設(shè)備數(shù)據(jù)，控制設(shè)備運(yùn)行。

② PLC根據(jù)設(shè)定順序控制設(shè)備的運(yùn)行。

③控制室10寸屏記錄并確認(rèn)4臺PLC的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

三、點(diǎn)位圖

四、組態(tài)圖

五、配置方案

六、產(chǎn)品亮點(diǎn)優(yōu)勢

1. 一機(jī)多屏，可以由現(xiàn)場控制設(shè)備運(yùn)行，也可由中控大屏控制現(xiàn)場設(shè)備，并記錄數(shù)據(jù)。

2. 一屏多機(jī)，中控10寸屏控制4臺PlC的運(yùn)行，并記錄4臺PlC運(yùn)行數(shù)據(jù)。

3. HMI多通訊口，自動一個RS232一個RS485以及一個RJ45支持多種設(shè)備連接。

4.STEP 7-MicroWIN Smart編程，工程師無需另外學(xué)習(xí)。

5. 億維自動化SMART PLC高精度，高性能，高性價比。

七、總結(jié)

當(dāng)今設(shè)備經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，我國機(jī)械制造業(yè)也需要得到不斷的發(fā)展和進(jìn)步，也需要與國際先進(jìn)技術(shù)水平接軌，使我國機(jī)械制造業(yè)真正進(jìn)入國際市場。目前土木工程項(xiàng)目越來越多，部分混凝土攪拌站對于智能化控制系統(tǒng)還處于摸索階段，系統(tǒng)落后、智能化程度低，生產(chǎn)效率和品質(zhì)同行業(yè)高水平還有一定差距。但是隨著機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用對整個行業(yè)有著重大意義。自動化技術(shù)的高速、優(yōu)質(zhì)、高效的道路，才能縮小我國機(jī)械制作與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場環(huán)境中立于不敗之地。