產(chǎn)品齊全，可個性化定制，為您提供一站式解決方案
一、行業(yè)概述
在傳統(tǒng)塑膠注塑工廠中，塑膠板注塑成型后，需經(jīng)過一套切割工藝。切割機加工效率在10s/Pcs左右，一般常需4個工人對切割機下料。隨著人口紅利逐漸減少，人工成本不斷攀升的情況下，使用伺服下料機代替人工下料成為最物美價廉的解決方案。
二、I/O分配
CPU124E晶體管輸出型的最大輸出電流為0.75A，所以驅(qū)動大負(fù)載的電磁閥、線圈等需要使用中間繼電器，避免燒壞端子。
三、PLC程序
在編寫運動控制程序之前，如果頻繁重復(fù)使用一個計算過程，例如伺服導(dǎo)程與脈沖計算，可以先編寫一個帶參數(shù)返回的轉(zhuǎn)換程序（如下圖），這樣程序可以更簡潔。
1.先回Z軸
2.判斷Z軸回原點完成
3.回X軸
自動運行：自動運行工藝主要流程如下
零點→取料等待位→取料→零點→選擇工位→X軸到放料→Z軸走到放料位置→放料→縮回Z軸→回零循環(huán)
1.取料等待位
從HMI獲取位置取料點參數(shù)（浮點數(shù)），轉(zhuǎn)換為脈沖與頻率，當(dāng)運動控制之前先調(diào)用轉(zhuǎn)換程序轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)；
料到位信號為ON，伺服機械手開始取料、計算下降的位置。
下伸到取料位置
取料完成后添加一個延時（時間可在HMI設(shè)定，浮點數(shù)）延時完成后縮回Z軸
4.選擇工位
當(dāng)前放置計算，HMI可調(diào)節(jié)當(dāng)前已放置板的張數(shù)
判斷是否循環(huán)
四、觸摸屏設(shè)置
觸摸屏使用億維觸摸屏，選擇通信協(xié)議為Unimat PLC PPI協(xié)議即可。1.自動界面設(shè)置
一般儲存地址為V區(qū)且設(shè)置V區(qū)為斷電保持區(qū)，確保斷電參數(shù)能夠保持。
